2015年，整個鋼鐵行業利潤越來越薄，環保利劍高懸，傳統“攤大餅”模式更是打手限制。面對雙重壓力，國內知名鋼鐵大牛——太原鋼鐵(集團)有限公司(簡稱太鋼)已經在全力發展資源循環利用，降本增效。

    豎爐冶煉是改公司國內首創專利技術，本身便是用固廢冶煉固廢的資源循環利用技術。豎爐的原料是不銹鋼冶煉產生的含鉻鎳固體廢棄物，豎爐所專用的磚頭是用來清除塵灰。僅這一創新便回收了太鋼每年近百萬噸的不銹鋼固廢。

    到2014的12年時間里，太鋼總共實施了大約140多個節能環保項目，固態、氣態和液態廢棄物已實現100%綜合利用。僅余能余熱發電一項，太鋼把原本白白排掉的余熱廢氣轉化為電能，每年就能省下數億元。
    不僅如此，近年來，太鋼不僅把自己小天地的資源吃干榨盡，還打破了廠區的界線，主動成為城市的“清潔工”。

    “太原有6個城區，太鋼一家便包下了尖草坪區所有生活污水的處理。”太鋼集團能源動力總廠污染控制室主任馬良自豪地說，早在2009年，太鋼成立城市生活污水處理中心，主要回收處理太原市尖草坪地區居民及流經北澗河、北沙河的生活污水。

    能源動力總廠水處理作業區主管趙瑞峰介紹說，這些生活污水經過處理后可達到工業循環補充水的標準。“我們每天都能從污水中‘撈回’3萬立方干凈水，一年下來，能為太原減少COD排放5000多噸。”

    太鋼不僅用一條管道消化了城市污水，還用另一條管道把發電余熱送到千家萬戶。太鋼熱網首站的工作人員介紹說，在鋼鐵生產過程中會產生大量余熱，以前全都白白排掉，現在太鋼通過技術革新，成功回收利用廢氣并轉化為熱能，通過管網向社會輸出熱源，替代了太原市大量燃煤小鍋爐。

    至今，通過余熱回收利用，太鋼的供熱面積達到1900萬平方米，溫暖了太原幾十萬住戶，成為當地集中供熱的重要組成部分。